玩具与公仔 —— 安全、柔软、高弹的TPE/TPV解决方案

TPE弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度(硬度范围Shore 25-90A),

TPE透明料由于透光率要高，必然要求材料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对TPE原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。

苯乙烯类透明tpe，其广泛用于制鞋业，已大部分取代了橡胶;同时在胶布、胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。

热塑性弹性体

以及合适的物性(如耐磨耐刮性,粘结性，熔融指数等)。为不同的产品提供了各种约摸的材料应用计划。

TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺，即将注塑好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，

Tpe是一种经典的聚集诱导分子，就是在溶液中没有荧光，但是固体却存在着很强的荧光，所以透明tpe材料在有机光电等领域也有很重要的应用。

透明TPE，具体说来是热塑性弹性体，而TPR则从英文翻译过来，严格说是叫做热塑性橡胶，这就是最基本的区别。TPE一般是由SEBS的基本材料改造成形的，而TPR则是由SBS的基本材料改过来的。

热塑性弹性体

再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上，并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。

TPE材料具有良好的流动性，主要是注塑成型。

TPE,TPR包胶层的厚薄。在大多数包胶模塑运用中，壁厚规模为1.5-3.0mm时将能确保到达良好的黏接作用，假如TPE胶位太薄，注塑较为困难，黏接强度较低，手感也较差。假如TPE胶位太厚，一方面本钱较高，另一方面易发生缩水，气泡等缺点。

为了发生热固性橡胶外表那种无光泽的外观，需求一种较粗糙的模具外表。一般说来，模腔经放电加工(EDM)后所发生的粗糙外表将发生极好的工件外观并且使脱模对比简单。蒸汽喷发、喷沙或喷丸等研磨办法以及化学蚀刻等也可用来发生具有不一样光泽和外观的外表。

热塑性弹性体

TPE半成品玩具产品可用于喷漆（喷漆、喷墨）、丝印等后处理。本公司生产销售TPE软胶料，可用于注射成型，生产软玩具、模拟动物玩具、植物玩具、水果玩具等。提供的TPR具有优良的配色和喷油特性，环保无毒。接下来，看看TPE玩具制造商给我们带来了什么惊喜。

1、温度的影响

不同TPE材料对温度的敏感性不尽相同，比如测融指的时候可以多测几个温度，如果融指相差很大的话，说明TPE材料粘度对温度敏感性高，适合做挤出材料。

2、低分子添加剂的影响

低分子添加剂可以降低大分子链之间的作用力，因而使粘度减小，使之易于充模成型。这个非常好解释，小分子添加剂我们可以理解成加入的矿物油。

3、分子量的影响

同一种TPE材料可以有不同的分子和分子量分布，分子量愈大，分子间作用力愈强，反映出来的粘度愈大，当分子量同样时分子量分布较窄的往往粘度较小。比如TPE基材用YH503T就比YH502的粘度高。

4、剪切速度的影响

有效地增加塑料的剪切速度可使塑料熔体粘度下降，但不同的塑料受剪切速度的影响也不尽相同，测融指的时候可以多测几个压力，如果融指相差很大的话，说明材料粘度对剪切敏感性高，适合做注塑材料。

5、压力的影响

虽然高的注射压力在注射过程能提高注射速度而获得大的剪切作用，似乎对降低粘度有利，但从压力的物理意义来说，增压反而会令熔融粘度增大，原因很简单，大分子链与链之间本身岩子多余，那是分子间作用力使然，压力的增加意味着分子距离的缩小，因分子链间的运动显得更为困难，整体的流动粘度也就增大了。

一、要从材料角度出发

1.降低材料的充油度；

2.增加材料填料百分比；

3.寻找合适的聚丙烯及其它塑料连续相。

二、要从TPE注塑工艺出发

1.降低注塑温度；

2.降低模具冷却温度；

3.增加注塑压力；

4.脱模后产品直接放置在冷却水中。

其实TPE的中文名就是热塑性弹性体，也可以将它称为热塑性橡胶，是一种可直接加工成型、无需硫化、具有橡胶弹性的材料。目前，国内的TPE厂家主要分为苯乙烯类热塑性弹性体SBS、热塑性聚氨酯TPU、热塑性聚烯烃类弹性体TPO、聚酯弹性体TPEE等等。接下来我们就一起看看这些种类都有哪些不同吧！

1、热塑性聚酯弹性体TPEE
TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度;软段赋予它弹性，使它像橡胶，硬段赋予它加工性能，使它像塑料。与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。TPEE能耐低温及高温，可在-40～160℃条件下长期使用，TPE耐化学介质性，耐候耐老化性优异。主要可用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的。如：聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音、电梯滑道、防腐耐磨耐高低温材料等。

2、TPU

TPU是由聚丙烯PP与三元乙丙橡胶EPDM橡塑混合制成的。在混合过程中，EPDM橡胶是作为分散相分布在PP连续相中，同时在PP与EPDM共混过程中，EPDM自身也开始硫化，而这个过程称之为动态硫化。EPDM的自身硫化不影响TPV的注塑，因为EPDM是作为分散相存在，相反硫化交联的EPDM的存在增强了TPV的耐磨性，强度及耐酸碱腐蚀性等等。

3、SBS

SBS包括苯乙烯丁二烯嵌段共聚物SBS及其氢化聚合物SEBS,以及SBS,SEBS的改性材料TPS及TPES(TPS在弹性体业内有人称为TPR，TPES在弹性体业内也称为TPE，与通称的TPE材料涵盖范围是不同的)。SEBS和SBS弹性体多用于高分子材料改性，增韧，以及胶水涂料油墨的增粘树脂等，而SEBS,SBS改性材料，TPES,TPS等则具有更为灵活多样的物性及硬度，因而在玩具，日用制品，运动健身产品，汽车用品，医疗器械，鞋材，电线电缆行业广泛应用。正因于此，就世界范围内，苯乙烯类热塑性弹性体的消耗量是所有TPE中最大的。

4、TPO

TPO由橡胶和聚烯烃构成，通常橡胶组分为三元乙丙橡胶(EM)、丁腈橡胶(NBR)和丁基橡胶;聚烯烃组分主要为聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。TPO目前已成为汽车和家电的主要橡塑材料，其中汽车上用量占总产量的75%以上，TPE中增长最快的一个品种。

TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺，

透明TPE应用在家电外壳、手柄和握把等方面，其表现出非常好的手感，具有防滑省力，并且容易着色和加工的特点，其还具有很广泛的设计空间。

二烯类透明tpe，二烯类tpe抓哟为天然橡胶的同分异构体，所以又叫热塑性反式天然橡胶，虽其耐热性、机械强度不如橡胶，但以良好的透明性、耐天候性和电绝缘性以及光分解性，广泛用在了制鞋、海绵、光薄膜以及其他工业橡胶制品等方面。

TPE透明料厂家

将要已啤(注塑)好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上，并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。

TPE应用于包胶射粘，TPE软胶作为软胶外覆层，

透明TPE应用在文具、运动器材等方面，其具有很好的抗紫外线能力，耐化学性并且还容易着色和加工的特性。

透明TPE，具体说来是热塑性弹性体，而TPR则从英文翻译过来，严格说是叫做热塑性橡胶，这就是最基本的区别。TPE一般是由SEBS的基本材料改造成形的，而TPR则是由SBS的基本材料改过来的。

TPE透明料厂家

常见的相配合的硬质材料主要是塑料，也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品，同与金属包胶一样，一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑，即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。

在TPE材料成型的过程中，在填充模具型腔的过程中，

透明tpe应用在家电外壳、手柄和握把等方面，其表现出非常好的手感，具有防滑省力，并且容易着色和加工的特点，其还具有很广泛的设计空间。

TPE高透明料应用在不同的方面具有不同的产品性能。热塑性弹性体也叫做TPE材料，透明TPE不但具有热塑性塑料的加工性能，还具有硫化橡胶的物理性能，这就是所谓的塑料和橡胶优点的优势组合，透明TPE广泛的使用在人们的生活生产中。

TPE透明料厂家

如果产品的填充性能不好，则会有太多的减压，过长的填充时间，不合格的填充等，使产品有质量问题。

随着TPE材料的应用越来越广泛，在近几年很多相关的企业崛起立足于国内外，但关于TPE的硬度很多人都不是很了解更不会控制，因此造成了不少的困扰，那么，TPE的硬度该如何控制呢？上次给大家分享了TPE的缩水率是多少，下面中塑王的技术人员给大家分享一下TPE的硬度该如何控制吧。

TPE的硬度该如何控制：

1、一般的TPE，硬度调整是通过油、PP、碳酸钙的含量来调整的。加大PP或者碳酸钙的量，硬度就上去了，反之减少则硬度减小。加油硬度减小。

2、如果你充油情况正常时，还出现渗油粘手的现象，就说明SEBS/SBS材料质量或者油的质量不好，所有SEBS材料中，科腾的充油效果最好，有时可以充到10倍率的情况。

3、充油的SBS/SEBS易变黄，主要原因是环烷油中含有不饱和双键，其被氧化变黄，通常国内的克拉玛依环烷油都是加氢后的油，不会出现这种情况，因此选油的时候要注意。

4、往往我们的产品都是有一下参数的，比如硬度，拉伸强度等，油只能降低硬度与拉伸强度，因此通常也可以加入一些工程塑料，比如做TPE时常会添加PP，硬度与强度等参数可以根据PP与充油量来调节。

5、充油时尽量保持转动或翻炒，如果静置充油很容易使的TPE/TPR结块，而且各部分充油不均匀，当高充油量时，转数应降低，高转速易使的SEBS/SBS中已充的油渗出（原理类似于洗衣机甩干原理）。充油后最好放置一段时间，使得油被SEBS/SBS充分吸收后再生产，不然生产时也会容易渗油。