TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺，

TPE胶位的壁厚应尽也许地均匀共同，以到达最好的成形周期。不一样壁厚之间的过渡应当是逐渐的，以削减流体活动发生的问题，例如气纹和气泡。

透明TPE应用在文具、运动器材等方面，其具有很好的抗紫外线能力，耐化学性并且还容易着色和加工的特性。

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将要已啤(注塑)好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上，并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。

PP包胶是极性很弱的塑料，与SEBS基材之TPE极性非常接近。

透明级分透明与半透明系列，各有多种软硬度；透明性优良；表面光滑柔软；良好的抗黄变性能，耐撕裂，拉伸强度好；符合环保要求；适用于各类透明系列产品。

TPE透明料由于透光率要高，必然要求材料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对TPE原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。

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因此包胶PP，直接采用最常规的TPE配方即可，无需另外添加极性改性剂。

TPE作为原材料。Tpe材料厂家具有环保、无毒、弹性好、表面柔滑。此外，

由于在TPE材料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中都必须注意密封，保证TPE原料干净。特别是TPE原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥。在注塑时，加料必须使用干燥料斗。

透明级分透明与半透明系列，各有多种软硬度；透明性优良；表面光滑柔软；良好的抗黄变性能，耐撕裂，拉伸强度好；符合环保要求；适用于各类透明系列产品。

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表面不易粘灰尘，导热性好，防污性能优异，通过对皮肤的安全性和非增敏性试验，以满足硅胶的特性不能满足，使外观更高端和精致，TPE行业定位为高端的首选原材料。